Magnetski abrazivni stroj za poliranje: kako radi i kako ga odabrati

Ako vaša radionica strojno obrađuje mnogo malih i srednjih metalnih dijelova, već znate na što sati odlaze. Rijetko je rezanje. Rubovi koji su ostali - neravnine, perje, oštar rub na poprečnoj rupi moraju se riješiti prije nego što dio može napustiti pod. Stroj za poliranje s magnetskim abrazivom postoji upravo za taj trenutak u procesu.

Umjesto ručnog tjeranja neravnina ili satima prevrtanja dijelova, koristi se rotirajućim magnetskim poljem i slojem klinova od nehrđajućeg čelika za završnu obradu rubova, rupa i površina u jednom ponovljivom ciklusu. Gradimo ove strojeve u Suzhou više od četrnaest godina i gledali smo ih kako se smjeste u sve, od radionica za jednu osobu do potpuno automatiziranih montažnih linija. Ovdje je praktičan pogled na to kako proces funkcionira i kako odabrati stroj koji odgovara vašim dijelovima.

Što stroj zapravo radi

Prvo, vrijedno pojašnjenja: a magnetski abrazivni stroj za poliranje je stroj za završnu obradu, a ne stroj za rezanje. Njegov rad počinje nakon što je glodanje, tokarenje, bušenje ili utiskivanje već proizvelo geometriju. Ono što uklanja je ono što strojna obrada ostavlja na rubovima — neravnine, fino perje, tragove alata i oštar prijelaz na mjestu gdje lice susreće zid.

Mehanizam je lako zamisliti. Spremnik sadrži mješavinu klinova od nehrđajućeg čelika, abrazivnih medija i tekućeg spoja. Magneti vrte i vuku te igle kroz tekućinu, a masa igle ponaša se poput meke, fleksibilne četke koja dodiruje svaku površinu do koje tekućina može doći. Klizi u utore, križne rupe, navoje i unutarnje kanale koje kruti alat jednostavno ne može slijediti. Sila je blaga i raširena, zbog čega tanki zidovi i fine niti obično prolaze kroz ciklus neozlijeđeni.

Detalj koji iznenađuje mnoge prve kupce: izradak ne mora biti magnetski. Odljevci od aluminija, mesinga, cinka i bakra obrađuju se svaki dan, jer polje djeluje na čelične igle, a ne na dio. Vrsta materijala mnogo je manje važna od geometrije i stanja neravnina.

Ako želite dublji tehnički pregled prije čitanja, naša bilješka o kako radi i što može završiti stroj za poliranje s magnetskim abrazivom detaljnije pokriva ponašanje medija i dizajn ciklusa.

Kako teče ciklus, korak po korak

1. Napunite dijelove. Male komponente se olabave; veći se postavljaju ručno ili drže u jednostavnom držaču, bez sile stezanja na gotovim površinama.
2. Dodajte medij i spoj. Opterećenje igle, abrazivna mješavina i koncentracija spoja odabiru se za materijal i završni cilj.
3. Pokrenite ciklus. Magneti se okreću, a masa igle postaje pokretna abrazivna zavjesa unutar spremnika.
4. Neka pribadače obrade rubove. Budući da je masa tekuća, ona doseže svaki rub koji tekućina dotakne u isto vrijeme.
5. Isperite i odvojite. Dijelovi se izvade i isperu; igle i spoj obično se ponovno koriste mnogo puta.
6. Pregledajte i prilagodite, a zatim spremite recept kako bi sljedeći rad započeo od poznate točke.

Zašto je kretanje važno

Na standardnom stroju masa igle putuje kružnom ili eliptičnom putanjom. Na linearnom stroju, sklop spremnika ili magneta ide naprijed-nazad duž dugog ležaja, što dugim osovinama i pločama daje dosljednu obradu od kraja do kraja. Na stroju s prolaznim uvlačenjem, dijelovi putuju kroz radnu zonu na pokretnoj traci. Ista fizika, tri načina isporuke.

Što radi dobro, a gdje je pogrešan alat

Gdje magnetsko poliranje zaslužuje svoje mjesto

• Ručni alati ne mogu doprijeti do unutarnjih rubova — unakrsno izbušene rupe, provrti koji se križaju, duboki utori.
• Mješovite serije malih dijelova koji bi se inače skinuli jedan po jedan.
• Fine niti i tanke stijenke koje bi agresivno mehaničko skidanje ivica oštetilo.
• Ponovljivost: nakon postavljanja recepta, rezultati se zaustavljaju ovisno o tome tko je u smjeni.

Gdje biste trebali tražiti drugdje

• Ispravljanje dimenzija. Procesom se poliraju rubovi; ne mijenja veličinu provrta.
• Uklanjanje teških zaliha. Debeli, dobro pričvršćeni čičak obično se brže odlomi mehanički.
• Duboke slijepe rupe u kojima spoj ne može cirkulirati — ako tekućina ne može ući, ne mogu ni igle.
• Uklanjanje hrđe, kamenca ili boje, koji pripadaju drugoj obitelji procesa.

Usklađivanje stroja s vašim dijelovima

Nakon što se proces uskladi, odluka o kupnji svodi se na četiri broja: najveći dio omotnice s kojim morate rukovati, najmanji dio koji pokrećete u masi, veličina serije po smjeni i završni cilj. Dimenzije spremnika, konfiguracija pogona i raspored magneta slijede iz njih.

Asortiman koji gradimo organiziran je u tom smjeru, od stolnih jedinica do strojeva s više pogona s ležajevima dugim nekoliko metara.

Za većinu trgovina početna točka je standardni industrijski stroj, dimenzioniran za svakodnevni serijski rad i njime upravlja jedan operater.

SY8120 Standardni industrijski magnetski stroj za skidanje ivica i poliranje Standardna industrijska magnetska jedinica za skidanje ivica i poliranje za svakodnevni rad u serijama, pogodna za precizne dijelove, kontinuirani rad srednje serije i korištenje s jednim operaterom. Pogledajte proizvod →

Kada proces mora biti u korak s linijom

Automatizacija mijenja razgovor. Kada se dijelovi već kreću na pokretnoj traci i završni korak se nalazi između dvije stanice, ne želite serijski stroj s vratima. Želite nešto što prihvaća dijelove čim stignu i vraća ih gotove usklađenom brzinom, tako da linijski korak dodaje kvalitetu umjesto da postane usko grlo.

To je uloga hranidbene obitelji. Parametri su vezani za brzinu linije, a ne za broj serija, a jedinica je napravljena da sjedi unutar ćelije, a ne u izoliranoj prostoriji za završnu obradu. Nagibni stroj s dvije stanice srednja je opcija: zadržava logiku serije, ali skraćuje vrijeme rukovanja jer operater učitava jednu stanicu dok druga radi.

Automatski magnetski stroj za poliranje serije SY-P u liniji Magnetski sustav za poliranje tunelskog tipa za kontinuirano skidanje ivica i čišćenje u masovnoj proizvodnji, s modularnim duljinama kreveta i zasebno kontroliranim magnetskim diskovima za završnu obradu integriranu u liniju. Pogledajte proizvod →

Sporedni glumci: mediji, spoj i voda

Stroj je samo pola procesa. Druga polovica je ono što ulazi u spremnik i ono što se nakon toga događa s dijelovima.

• Igle nose snagu. Njihova veličina i oblik određuju koliko dobro masa doseže uske proreze ili široka ravna lica.
• Abrazivni mediji postavljaju finiš: finiji rezovi posvjetljuju, grublji rezovi uklanjaju se brže.
• Compound održava igle čistima, suspendira uklonjeni materijal i štiti dijelove od hrđanja tijekom ciklusa.
• Kvaliteta vode i temperatura utječu na konzistenciju, zbog čega je kontrola temperature važna pri intenzivnoj svakodnevnoj uporabi.

Nakon poliranja većinu dijelova je potrebno isprati i osušiti prije nego što se krene dalje. Također izrađujemo opremu koja okružuje stepenicu — precizne ultrazvučne strojeve za čišćenje, rashladne uređaje s konstantnom temperaturom i sustav za pročišćavanje cirkulacije vode koji omogućuje trgovini da ponovno koristi procesnu vodu umjesto da je svakodnevno ispušta. Tretiranje ovih kao jednog sustava, a ne četiri odvojene kupnje, obično je ono odakle dolazi prava ušteda u prostoru i tekućim troškovima.

Dokažite to vlastitim rukama

Nijedan list sa specifikacijama ne rješava završno pitanje brže od pravog uzorka. Pošaljite dijelove sa stanjem neravnina i završnom obradom koja vam je potrebna, a probno testiranje vraća nešto mnogo korisnije od brošure: izmjereno vrijeme ciklusa, medijski recept i fotografiju vaših vlastitih komponenti. Upravo za ovaj posao držimo stolni stroj, a recept se prenosi izravno na veću jedinicu kada stigne količina.

SY8080 Precizni magnetski stroj za poliranje male serije laboratorijske kvalitete Stolni magnetski završni stroj za izradu prototipova, uzorkovanje i male serije preciznih dijelova, koristan za probne radove prije skaliranja recepta na veće jedinice. Pogledajte proizvod →

Dobro radi, iz tjedna u tjedan

Strojevi u ovoj obitelji zahtijevaju malo održavanja, ali ne zahtijevaju održavanje. Navike koje održavaju rezultate stabilnima su jednostavne:

• Nadopunite igle kako se troše i uklonite one koje su se slomile.
• Provjerite koncentraciju spoja prema rasporedu, a ne na oko.
• Promijenite radnu tekućinu prije nego što postane siva s suspendiranim materijalom.
• Pazite na temperaturu spremnika tijekom dugih smjena.
• Zabilježite recept za svaki broj dijela.

Kratki kontrolni popis prije kupnje

• Hoće li dobavljač pokrenuti probu vaših stvarnih dijelova i dati vam izmjereno vrijeme ciklusa?
• Prihvaća li stroj vaš najveći dio bez posebnog učvršćenja, a najmanji bez gubitka u spremniku?
• Odgovara li konfiguracija veličini vaše serije ili ćete je učitavati tri puta dnevno?
• Može li se recept pohraniti, ponoviti i predati drugom operateru?
• Što se događa nizvodno — ispiranje, sušenje i voda koju ćete koristiti svaki dan?

Magnetsko abrazivno poliranje nije čarobna završna obrada. To je kontrolirani, ponovljivi proces koji vrlo dobro obavlja jedan posao: uklanja neravnine i grube rubove s obrađenih dijelova, u masi, bez tragova stezanja i neovisno o tome koliko se strpljivo operater osjeća tog poslijepodneva. Za mnoge trgovine to je dovoljno da promijeni ritam cijelog odjela dorade.

Ako vagate, najbrži put do odluke je uzorak. Recite nam što radite i mi ćemo to pokrenuti, a zatim vam pokazati brojke — vrijeme ciklusa, završetak i kako bi proces izgledao unutar vaše vlastite proizvodnje. Dođite do tima putem našeg kontakt stranica a mi ćemo ga preuzeti odande.