Prednosti potpuno automatskih strojeva za skidanje ivica koje privlače kupce

1. Za male dijelove, odsutnost središnjih i perifernih mrtvih točaka značajno povećava težinu obrade po seriji. Proizvodi ostaju ravnomjerno polirani uz poboljšanu učinkovitost.

2. Visoka ujednačenost u poliranju velikih predmeta, uključujući svjetlinu, pjeskarene završne obrade i dosljedno skidanje ivica. (To je zato što se preveliki predmeti ne mogu slobodno vrtjeti.)

3. Translacijski magnetski stroj za brušenje, koji se temelji na izvornom kružnom dizajnu, značajno proširuje područje magnetskog polja kroz bočno kretanje. To ga čini idealnim za poliranje duguljastih proizvoda. (Posebno prikladno za cjevaste i blok-oblike, kao što su kućišta za prijenosna računala.)

4. Precizno brušenje metalnog nakita, rukotvorina, elektroničkih instrumenata i preciznih komponenti—uključujući skidanje ivica, iskošenje, poliranje i čišćenje—dovršeno je u jednoj operaciji. Obrada traje samo 5-15 minuta bez ugrožavanja točnosti dijela. Komponente nepravilnog oblika, unutarnje rupe, cijevi, mrtvi kutovi i pukotine mogu se brusiti.

5. Velika brzina brušenja s dvostrukim spremnicima za obradu za brzu zamjenu obratka; dijelovi za mljevenje mogu se mijenjati dok stroj radi.

6. Jednostavan rad uz apsolutnu sigurnost; jedan operater može upravljati s više strojeva.

7. Niska cijena: igle od nehrđajućeg čelika služe kao polutrajni abrazivi uz minimalnu potrošnju; samo tekućina za mljevenje je potrošni materijal.

8. Tekućina za mljevenje ne zagađuje okoliš, stoga je netoksična i nezapaljiva, u potpunosti u skladu sa standardima ispuštanja u okoliš.

9. Nakon završetka brušenja, radni dijelovi i igle od nehrđajućeg čelika mogu se lako odvojiti pomoću sita, bubnjeva za sito, elektromagnetske sile ili separatora.